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刮板式薄膜蒸发器结构组成解析

       刮板式薄膜蒸发器是一种高效分离设备,其结构组成精密且功能明确,主要包括以下核心部件:
       1、加热室
       采用夹套结构,内部通入加热蒸汽或热油,为物料蒸发提供热源。
       2、转轴与刮板
       转轴为空心结构以减轻重量,带动刮板旋转。刮板通常有3~4组,与筒壁间隙为1.5±0.3mm,通过离心力将料液均匀分布并形成液膜。
       3、料液分配盘
       位于转轴上部,通过离心力将料液甩向器壁,确保液膜均匀分布。
       4、除沫器与二次蒸气排出管
       除沫器用于分离液滴,二次蒸气排出管将蒸发产生的蒸气排出系统。
       5、出料口
       位于蒸发器下部锥底,浓缩后的料液由此排出。
       工作原理:料液经料液分配盘进入加热室,在刮板作用下形成液膜并受热蒸发。轻组分(如溶剂)蒸发为二次蒸气,经除沫器净化后排出;重组分(如溶质)沿器壁下流,由刮板翻动并更新液膜,其后浓缩液从出料口排出。
       特点:传热效率高、物料受热时间短(约5-10秒)、适应高粘度及热敏性物料,广为应用于化工、制药、食品等行业。
       刮板式薄膜蒸发器通过强制成膜与高效传热,实现了液体混合物的高效分离与浓缩,是现代工业中不可少的关键设备。
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